你们好，我是九旅网的小编小九，ppap与apqp的区别，PPAP很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
1、PPAP=PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS Production Part Approval Process 生产件批准程序 即生产件认可过程,要求按照节拍生产,制造出的样件用于验证生产能力. PPAP生产件提交保证书:主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告, 材料检验报告;外加一些零件控制方法和供应商控制方法;主要是制造型企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件，只有当ppap文件全部合格后才能提交；当工程变更后还须提交报告。
2、 PPAP是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。
3、 PPAP还有提交等级的划分,这是根据客户的要求而定的. 目的 生产件批准程序（PPAP）规定了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料。
4、PPAP的目的是用来确定组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。
5、 适用性 PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部组织现场 。
6、对于散装材料，不要求PPAP，除非你的顾客要求。
7、 标准目录中的生产件或维修的组织必须符合PPAP，除非顾客正式特许。
8、只要提供或声明有工装，则工装必须作为标准目录中的项目。
9、 注1：见第Ⅱ部分顾客特殊说明中的详细内容。
10、有关PPAP的所有问题均应向顾客的产品批准部门 提出。
11、 注2：顾客可以正式特许对一个组织的PPAP要求。
12、顾客经文件的形式对适用的项目特许。
13、 理解 “必须”（SHALL）表示强制的要求。
14、“应”（SHOULD）也表示强制性的要求，但在符合方法上允许一些灵活性。
15、 标有“注”（NOTE）的段落指作为对相关要求的进一步理解和说明。
16、“注”中的“应”（SHOULD）只有指导性的含义。
17、 术语中包含了一些用来说明PPAP符合性要求的信息。
本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。