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1、普通玻璃的主要成分是二氧化硅SiO2,有机玻璃的成分是聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 玻璃的制造过程: 沙子,主要成分,石英(SiO2玻璃是一种奇特的物质,主要成份是石英砂, 其制造过程是石英砂配合其他化学原料在高温(摄氏1300度)烧制后冷却而成的结晶体,具有质硬、抗磨损,高透光率及抗腐特性,其广泛用途已有悠久历史。
2、 现时制造玻璃之技术一日千里,其用途日益增加,由钟表、器皿、门窗、灯饰以及高科技如电子部件及太空科技等,都不可缺少玻璃。
3、 我们日常接触最多的莫如「平板玻璃」,厚的用于门窗,薄的用于钟表及医学化验用途上,其制造方法是将溶炉中的玻璃溶浆用水平或牵引方法(又称浮法)及用垂直式牵引方法制成。
4、溶浆经牵引出溶炉后亦同时作有系统的冷却,冷却完成后便成「平板玻璃」,平板玻璃的厚度主要决定于牵引时的速度,牵引速度越快,可制造出的厚度越薄。
5、 普通的平板玻璃虽然从正面看似光亮通透,但从侧面近边缘之处看是略带青色,因玻璃颜色深浅取决于制造玻璃之主要原料-石英砂的纯净度及含铁量之多寡。
6、 通常钟表业所选用的薄玻璃较优质,但价值较贵,其主要分别在于所用石英砂原料较优,含铁量甚低(一般在万分之三以下)) 玻璃用原料多为天然矿石,因此制造玻璃,首先要将各种矿石进行粉碎,加工成粉料,然后根据玻璃成分,制成配合料,送入玻璃熔窑进行熔化,形成玻璃液。
7、合格的玻璃液流经喂料池,并从喂料口流出形成料股。
8、料股的温度,中碱玻璃一般为1150~1170℃,无碱玻璃为1200~1220℃。
9、料股经每分钟近’200次剪切成球坯。
10、球坯经溜槽、分球器,并由分球板拨动,分别滚入不同的漏斗,然后落到由三个旋转方向相同的辊筒所构成的成球槽中。
11、球坯在辊筒上旋转及其自身的表面张力作用,逐渐形成光滑圆整的玻璃球。
12、其直径的大小,由玻璃液流股的粗细、流速和剪刀速度所决定。
13、 玻璃球离辊筒时,温度还很高。
14、为防止粘球,需经冷球盘或蛇形跑道予以冷却。
15、为减少玻璃球内外温差而产生的残余应力,需经退火使之缓慢冷却。
16、然后储存于球仓中以备质量检验.。
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